五指刮擦測(cè)試儀是專門針對(duì)汽車內(nèi)外飾件中平滑、紋路塑料飾件耐磨性能進(jìn)行檢測(cè)的專業(yè)設(shè)備。以下是關(guān)于該儀器的核心功能與技術(shù)特點(diǎn)的詳細(xì)說明：
1.測(cè)試原理與方法
五指/塑料指刮擦試驗(yàn)：試樣被固定在可往復(fù)移動(dòng)的平臺(tái)上，接觸五個(gè)刮指或單個(gè)塑料刮指，并在其上方施加特定重量的砝碼。當(dāng)平臺(tái)移動(dòng)時(shí)，刮指會(huì)在樣品表面留下劃痕，通過觀察劃痕的深淺程度來評(píng)估材料的耐劃傷性能。這種設(shè)計(jì)能夠模擬實(shí)際使用中手指或其他物體對(duì)材料表面的摩擦損傷場(chǎng)景；
百格法刮擦試驗(yàn)：用于檢測(cè)涂料的耐刻痕脫落性能。與傳統(tǒng)手動(dòng)操作不同，該儀器通過電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，精確調(diào)節(jié)劃痕長度及間距，完成標(biāo)準(zhǔn)要求的劃格測(cè)試后旋轉(zhuǎn)測(cè)試板繼續(xù)第二階段試驗(yàn)，大幅提升了測(cè)試效率和準(zhǔn)確性。
汽車行業(yè)為主戰(zhàn)場(chǎng)：廣泛應(yīng)用于汽車內(nèi)飾和外飾部件的質(zhì)量管控，例如儀表板、門飾條、按鍵等平滑或帶有紋路的塑料零件。這些部件在日常使用中頻繁接觸摩擦，需通過此設(shè)備驗(yàn)證其表面處理工藝的可靠性；
多材質(zhì)兼容性：除塑料制品外，還可測(cè)試橡膠、皮革、涂層材料及復(fù)合材料等，適用于開發(fā)新型材料時(shí)的耐久性研究和量產(chǎn)階段的品質(zhì)抽檢。
3.技術(shù)優(yōu)勢(shì)與配置特點(diǎn)
高精度硬件設(shè)計(jì)：采用碳化鎢材質(zhì)制作的刮擦指，確保長期使用的耐磨性和一致性；配備可更換的不同重量砝碼以及多種規(guī)格的刮指尖，滿足從輕載到重載的各種測(cè)試需求；
智能化控制系統(tǒng)：支持電子計(jì)時(shí)器精準(zhǔn)到1/100秒，配合氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)平臺(tái)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定勻速運(yùn)動(dòng)，減少人為誤差；樣品夾具帶有牢固彈簧結(jié)構(gòu)，可適應(yīng)不同尺寸和形狀的試樣固定；
標(biāo)準(zhǔn)化與定制化結(jié)合：既符合Ford、General Motors等國際車企的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，又能根據(jù)客戶要求調(diào)整運(yùn)動(dòng)行程、速度及循環(huán)周期，靈活適配多樣化的實(shí)驗(yàn)條件。
4.五指刮擦測(cè)試儀實(shí)際價(jià)值體現(xiàn)
研發(fā)與生產(chǎn)雙重保障：在新材料開發(fā)階段，幫助工程師優(yōu)化配方和工藝參數(shù)；在生產(chǎn)線上則作為質(zhì)量控制工具，確保每批次產(chǎn)品的一致性和合格率；
模擬真實(shí)工況的能力：通過模擬手指刮擦、物品剮蹭等日常使用場(chǎng)景，提前發(fā)現(xiàn)潛在質(zhì)量問題，降低售后故障率并提升用戶體驗(yàn)。
